歡迎您來到山東泉科瑞達(dá)儀器設(shè)備有限公司網(wǎng)站!
藥品的安全性不僅取決于藥物本身的療效,還與其儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中所使用的包裝材料密切相關(guān)。對(duì)于采用玻璃瓶封裝的注射劑、口服液等高風(fēng)險(xiǎn)制劑而言,容器的物理性能尤為關(guān)鍵。YBB00172003-2015標(biāo)準(zhǔn)為此提供了規(guī)范化的方法和技術(shù)要求,而專用的玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀則是執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)的工具。
(一)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有用于盛裝藥品的模制抗生素瓶、輸液瓶及其他類型的藥用玻璃容器。無論是鈉鈣玻璃還是硼硅酸鹽玻璃材質(zhì)制成的制品,均需按照此方法進(jìn)行耐內(nèi)壓力測(cè)試。該標(biāo)準(zhǔn)旨在通過量化的手段評(píng)估玻璃制品在承受一定內(nèi)部壓力時(shí)的變形程度和破裂極限,以此判斷其是否滿足安全使用的要求。
(二)測(cè)試原理
根據(jù)流體力學(xué)原理,當(dāng)向封閉的玻璃瓶內(nèi)注入氣體或液體以增加內(nèi)部壓力時(shí),瓶壁會(huì)受到向外擴(kuò)張的作用力。隨著壓力逐漸升高,材料的彈性變形也會(huì)相應(yīng)增大,直至達(dá)到材料的屈服點(diǎn)或斷裂強(qiáng)度為止。利用這一特性,可采用加壓裝置對(duì)玻璃瓶施加可控的壓力載荷,同時(shí)監(jiān)測(cè)其體積變化或外觀損傷情況,從而確定樣品的最大承受能力。具體操作時(shí),將待測(cè)玻璃瓶裝滿水后密封好,然后連接到專門的試驗(yàn)臺(tái)上,緩慢增加氣壓至預(yù)定值或者直到試樣失效為止。
(三)試驗(yàn)步驟
樣品準(zhǔn)備:選取具有代表性的玻璃瓶若干個(gè),確保瓶口平整無瑕疵,螺紋配合良好;清洗并干燥樣品內(nèi)外表面,避免殘留物質(zhì)影響測(cè)試結(jié)果。
儀器校準(zhǔn):開啟玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀,使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或其他已知重量的物品對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),保證讀數(shù)的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
裝夾固定:將準(zhǔn)備好的玻璃瓶正確安裝在測(cè)試工裝上,調(diào)整位置使其軸線與加壓方向一致,并且緊固牢靠防止滑動(dòng)移位。
施加壓力:啟動(dòng)機(jī)器以恒定速率向瓶內(nèi)注入壓縮空氣或其他惰性氣體,同時(shí)觀察壓力表的變化趨勢(shì)以及瓶子的狀態(tài)反應(yīng)。
記錄數(shù)據(jù):當(dāng)達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)壓力或是發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如泄漏、爆裂聲)時(shí)停止加壓,記錄此時(shí)的實(shí)際壓力數(shù)值和其他相關(guān)信息。
結(jié)果判定:參照標(biāo)準(zhǔn)限值表,判斷每個(gè)樣品是否合格,不合格品應(yīng)予以剔除或返工處理。
高精度測(cè)量:玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀采用高精度傳感器和加壓裝置,能夠準(zhǔn)確測(cè)量玻璃包裝材料的耐內(nèi)壓力,確保測(cè)試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。
標(biāo)準(zhǔn)化操作:玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀的操作流程標(biāo)準(zhǔn)化,能夠減少人為因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響,提高測(cè)試的準(zhǔn)確性和一致性。
多功能測(cè)試:玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀不僅能夠進(jìn)行耐內(nèi)壓力測(cè)試,還可以進(jìn)行其他相關(guān)測(cè)試,如耐外壓力、抗沖擊性能等,滿足多種測(cè)試需求。
數(shù)據(jù)管理:玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀配備數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),能夠自動(dòng)記錄和分析測(cè)試數(shù)據(jù),生成測(cè)試報(bào)告,方便數(shù)據(jù)管理和結(jié)果分析。
提高效率:玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀自動(dòng)化程度高,能夠快速完成測(cè)試,提高工作效率,節(jié)省時(shí)間和人力成本。
綜上所述,YBB00172003-2015標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐內(nèi)壓力測(cè)定法是保障藥用玻璃瓶質(zhì)量的關(guān)鍵措施之一,而玻璃瓶耐內(nèi)壓力測(cè)試儀則是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的必要工具。它的高精度、高效率和多功能性不僅確保了測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性,也為企業(yè)的工藝優(yōu)化、成本控制和新產(chǎn)品開發(fā)提供了有力支持。